螺旋輸送機-無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法-天潤除塵

無軸螺旋輸送機用途
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施。之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。
螺旋輸送機 主要由料槽、輸送螺旋和驅動裝置組成。當機長較長時應加中間吊掛軸承。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內。每節軸有長度，節與節之間聯結處裝有懸掛軸承。一般頭節的螺旋軸與驅動裝置連接，出料口設在頭節的槽底，進料口設在尾節的蓋上。物料由進料口裝入，當電動機驅動螺旋軸轉動時，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉，這樣由螺旋軸旋轉產生的軸向推動力直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個方向推進到卸料口處卸出。
如何對螺旋輸送機進行日常保養
一般情況下在對螺旋輸送機進行保養的時候可以從以下幾個方面來進行。是定期的添加潤滑油。在長期使用的過程中，輸送機的軸承、齒輪之間產生的摩擦是比較大的。如果不定期添加潤滑油的話，會嚴重的損壞到這些傳動件。而且在添加潤滑油的時候還要注意，盡可能的使用工業的潤滑油。
其次檢查螺旋葉片。其實在螺旋輸送機工作的過程中，除了對軸承的磨損比較嚴重之外，對螺旋葉片的摩擦也是比較大的。所以檢查螺旋葉片的工作也很重要。當然在檢查的時候需要等到輸送機停止使用的時候進行，這樣才能安全。一旦發現葉片的磨損比較嚴重的話要即使的進行更換。
另外輸送量不能超規定重量。通常廠家在銷售螺旋輸送機的時候都會對輸送量進行比較詳細的說明，因為一旦超輸送量的話會對物料的輸送有影響。嚴重的時候甚至還會導致螺旋軸彎曲等。所以在日常使用的過程中以上這些方面的細節都是很關鍵的。
無軸螺旋輸送機 設計要點U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。無軸螺旋輸：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸螺旋，頭部與驅動軸相聯。結構上分單、雙葉片兩種，材質上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種。滑動襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。WLSY無軸螺旋輸送機工作部件：與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機成熟的技術，兼有WLS型螺旋輸送機的結構特點。圓管機殼：密閉性能好，可達氣密級（0.）性能，可在正、負壓工況條件下工作。
LS型螺旋輸送機按照JB/T 7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX螺旋輸送機的換代產品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。
螺旋輸送機具有以下特點
1）結構比較簡單，成本較低 [4] 。
2）工作可靠，維護管理簡便。
3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
4）能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環境的污染，改變港口工人的作業條件。
5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
7）單位能耗較大。
8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。