脈沖布袋除塵器-脈沖布袋除塵器常見的問題-天潤除塵

一、濾袋堵塞
濾袋堵塞是脈沖布袋除塵器常見的問題之一。造成濾袋堵塞的原因主要有以下幾點：
1. 粉塵粘性大
當處理的粉塵粘性較大時，容易在濾袋表面形成一層厚厚的粉塵層，導致濾袋透氣性下降，從而引起堵塞。
解決方法：選擇合適的濾料，如采用表面光滑、不易粘附粉塵的濾料；對粉塵進行預處理，降低其粘性；增加清灰頻率，及時清理濾袋表面的粉塵。
2. 過濾風速過高
如果過濾風速過高，會使粉塵在濾袋表面來不及沉降，從而增加了濾袋的過濾負荷，容易導致濾袋堵塞。
解決方法：根據粉塵的性質和處理要求，合理選擇過濾風速；對除塵器進行優化設計，確保氣流分布均勻，避免局部風速過高。
3. 清灰效果不佳
清灰系統出現故障或清灰參數設置不合理，會導致濾袋上的粉塵無法及時清理，從而引起堵塞。
解決方法：定期檢查和維護清灰系統，確保其正常運行；根據濾袋的材質和粉塵的特性，合理調整清灰參數，如清灰壓力、清灰周期等。
二、濾袋破損
除塵濾袋 破損是另一個常見的問題，其主要原因包括：
1. 機械磨損
在除塵器的運行過程中，濾袋可能會與骨架、花板等部件發生摩擦，導致濾袋磨損破裂。
解決方法：定期檢查除塵器內部結構，確保各部件之間的配合良好，減少摩擦；在安裝濾袋時，要注意避免劃傷濾袋。
2. 高溫損傷
如果處理的廢氣溫度過高，超了濾袋的承受，會使濾袋材質發生劣化，從而導致破損。
解決方法：在除塵器前設置冷卻裝置，將廢氣溫度降低到濾袋的允許范圍內；選擇耐溫的濾袋材料。
3. 化學腐蝕
某些廢氣中含有腐蝕性成分，會對濾袋造成化學腐蝕，使其強度下降，從而導致破損。
解決方法：對廢氣進行預處理，去除其中的腐蝕性成分；選擇耐腐的濾袋材料。
三、除塵器漏風
除塵器漏風會導致系統的處理風量下降，影響除塵效果。漏風的主要原因有：
1. 除塵器殼體密封不嚴
除塵器殼體在制作和安裝過程中，如果存在焊縫不嚴密、連接處密封不良等問題，會導致漏風。
解決方法：加強除塵器殼體的制作和安裝質量控制，確保焊縫嚴密，連接處采用密封材料進行密封。
2. 檢修門、卸料口等部位密封不嚴
檢修門、卸料口等部位在使用過程中，如果密封件老化、損壞或安裝不當，會引起漏風。
解決方法：定期檢查和更換密封件，確保檢修門、卸料口等部位的密封良好。
四、脈沖閥故障
脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰系統的關鍵部件，如果脈沖閥出現故障，會影響清灰效果。常見的脈沖閥故障有：
1. 電磁脈沖閥不工作
可能是由于電源故障、電磁線圈損壞、閥芯卡住等原因引起。
解決方法：檢查電源是否正常，更換損壞的電磁線圈，清理閥芯處的雜物。
2. 脈沖閥漏氣
可能是由于脈沖閥膜片損壞、密封件老化等原因引起。
解決方法：更換損壞的膜片和密封件。
五、灰斗積灰
灰斗積灰過多會影響除塵器的正常運行，甚至導致系統堵塞。造成灰斗積灰的原因主要有：
1. 卸灰裝置故障
如果卸灰裝置出現故障，如卸料閥卡死、輸送機故障等，會導致灰斗內的積灰無法及時排出。
解決方法：及時檢查和維修卸灰裝置，確保其正常運行。
2. 粉塵濕度大
當處理的粉塵濕度較大時，容易在灰斗內結塊，導致積灰。
解決方法：對粉塵進行干燥處理，降低其濕度；在灰斗內設置加熱裝置，防止粉塵結塊。總之，脈沖布袋除塵器在運行過程中可能會出現各種問題，需要定期進行檢查和維護，及時發現并解決問題，以確保除塵器的正常運行和良好的除塵效果。